Dónde enfocar las inspecciones diarias durante el procesamiento de aves

Aprenda dónde se debe aplicar el enfoque para garantizar que las operaciones de procesamiento de aves se desarrollen sin problemas.

Hay numerosas operaciones en el procesamiento de aves que necesitan auditorías periódicas para garantizar que funcionen tan bien como deberían. Para aquellos encargados de hacer esto, necesitarán una comprensión profunda de cada operación. Además, deberán desarrollar el hábito no solo de ser conscientes de los problemas obvios, sino también de buscar problemas menos obvios.

Desarrollar una buena relación de trabajo con los empleados de la planta y alentarlos a comunicar los problemas de manera transparente también es muy beneficioso, y este diálogo abierto puede ayudar no solo a descubrir problemas sino también a encontrar soluciones viables.

Hay una serie de áreas en particular donde esas operaciones de monitoreo deben prestar especial atención.

Para reducir la carga orgánica en las escaldadoras, se debe considerar la instalación de equipos de lavado y cepillado de canales. Estas máquinas son similares a las que se utilizan para quitar las plumas y otros residuos de los grilletes vacíos.

Los cepillos cilíndricos a través de los cuales pasa el agua rociada pueden remover la materia fecal tanto seca como húmeda adherida principalmente a las plumas y la piel. Este sistema también eliminará el polvo, considerado un contaminante, ayudando a reducir la carga orgánica en las escaldadoras.

En países donde los desinfectantes están permitidos, algunas plantas agregan, entre otros productos, clorhidrato de sodio, con dosis de hasta 40 ppm, o amoníaco, al agua rociada.

El uso exitoso de una lavadora cepilladora puede resultar en ahorros significativos de agua y otros y mejorará las condiciones sanitarias del agua de la escaldadora y reducirá los riesgos de contaminación cruzada.

La temperatura del agua de la escaldadora y el tiempo que las canales pasan en ella determinarán si los pollos salen de ella con o sin epidermis.

La turbulencia del agua de la escaldadora debe ser uniforme. Para lograr esto, las entradas de aire deben estar correctamente ajustadas para garantizar que las aves no suban a la superficie durante su paso por la escaldadora, ya que esto afectará la eficiencia del escaldado. Las aves deben estar completamente sumergidas para garantizar que se les quiten las plumas con facilidad, en particular las de la cola y las alas.

El agua de la escaldadora debe reemplazarse a un volumen de 1 litro por ave. Si los niveles de agua caen por debajo de los niveles requeridos, es posible que los folículos de esas plumas que brotan del músculo no se abran, lo que requiere la extracción manual de plumas.

La temperatura del agua debe ser similar en todo el tanque, sin embargo, es aceptable una variación de ± 0,3 C.

Cuando las aves salen de la última escaldadora, se debe monitorear la temperatura externa de su pechuga. En general, debe estar alrededor de 45 C y se puede usar un termómetro láser para determinar esto.

Si la distancia entre la salida de la escaldadora y la entrada a la primera máquina desplumadora es inferior a 1 metro aproximadamente, no será necesario tapar el recorrido con una cubierta de plástico o acero inoxidable. No obstante, una vez que la distancia supere los 1,5 metros, puede ser recomendable instalar una marquesina para evitar que se pierda el calor superficial. Si la temperatura de esta parte de la planta es especialmente baja, puede ser necesario instalar un aspersor con agua a 45 C.

Las operaciones anteriores deben haberse completado bien para que el desplumado sea exitoso. De lo contrario, el desplumado puede provocar desgarros en la piel o dislocación de las alas.

El número de dedos de desplumar utilizados debe ser igual o inferior al estándar internacional de consumo mensual de dedos de goma, es decir, un dedo por cada 2.000 aves procesadas.

Para lograr un desplumado exitoso, se deben considerar una serie de factores.

El agua, para mantener los dedos libres de plumas, debe estar a una temperatura de 34-38 C.

Los dedos deben insertarse en los discos teniendo en cuenta la anatomía de los pollos de engorde y que las plumas de las alas y la cola son las más difíciles de quitar.

El estado de los dedos debe revisarse diariamente al final de cada turno, reemplazando los dedos desgastados, partidos o caídos. Esto ayudará a garantizar la uniformidad del desgaste.

Algunas máquinas desplumadoras usan discos de metal para sujetar los dedos. En este caso, los orificios del disco, donde se asientan los dedos, no deben tener superficies afiladas. Si este fuera el caso, los dedos se cortarán y eventualmente caerán al suelo.

Para garantizar que los dedos de goma se utilicen de manera eficiente, se debe registrar el número de reemplazos.

Las velocidades de la línea del disco deben regularse para reflejar la edad de las aves que se están desplumando y la parte del ave con la que tendrán contacto los dedos.

En la mayoría de las plantas se utilizan grilletes rígidos para transportar aves, y esto puede causar dificultades debido a los distintos grosores de las patas de los pollos de engorde. Esto puede ocasionar que las aves no se coloquen correctamente en los grilletes y esto puede afectar la calidad del aturdimiento. Sin embargo, hay algunas empresas que pueden adaptar estos grilletes rígidos de uso común.

Esta parte del procesamiento tiene sus propias características distintas que deben monitorearse para evitar problemas de calidad que puedan afectar el rendimiento seco final.

Al usar el extractor de cloacas y cortar el abdomen, se debe tener cuidado de no cortar los intestinos y la grasa abdominal.

Del mismo modo, se debe tener cuidado de no dañar el hígado al retirar el paquete intestinal.

Al extraer la vesícula biliar, se debe tener cuidado para evitar que se manche la carcasa.

En lo que respecta a la molleja, la grasa de molleja adherida debe quedar en la canal. El pelado de la molleja debe realizarse con mucho cuidado, y el agua tibia puede facilitarlo.

El corte del cuello debe ser lo más recto posible.

El enfriamiento comprende el preenfriamiento y el enfriamiento.

Durante el enfriamiento previo, el agua debe estar a temperatura ambiente, 26-30 C cuando la planta se encuentra en un clima cálido. Las aves evisceradas ingresan al agua con una temperatura de alrededor de 38 C y, en estas condiciones, los folículos permanecen abiertos, lo que facilita la absorción de agua. Se necesita una turbulencia continua del agua y las canales deben permanecer sumergidas durante 30 a 45 minutos.

Para el enfriamiento, la temperatura del agua debe estar en el rango de 0-2 C, lo que permite que las canales alcancen un gradiente de temperatura de 2 C, equivalente a 2-4 C. La inmersión total e incluso la turbulencia del agua darán como resultado temperaturas internas de la canal equivalentes a los de arriba. Al salir del enfriador, el crecimiento bacteriano se ralentiza significativamente al igual que el inicio de la exudación.

El enfoque upstream puede impulsar el procesamiento avícola