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Aug 20, 2023

Desde la clasificación del llenado hasta la calidad del sellado, la visión de rayos X puede monitorear mucho más que objetos extraños en el procesamiento posterior de aves.

Un fragmento de metal o vidrio o cualquier otro objeto extraño es lo último que alguien quiere encontrar en su caja de nuggets de pollo. Es por eso que la tecnología de inspección por rayos X ha sido una característica familiar en las líneas de producción de las fábricas durante más de 35 años.

Lo que no se sabe tan bien es cuántas otras cosas puede detectar la última generación de tecnología de inspección por rayos X cuando se trata del procesamiento de aves.

La tecnología de matriz lineal avanzada se combina con cientos de algoritmos de inspección sofisticados y técnicas de aprendizaje automático de vanguardia para llevar la inspección de la línea de producción a un nivel completamente nuevo.

La tecnología se puede utilizar para comprobar el peso de un producto, por ejemplo, y también los pesos individuales de una serie de artículos dentro de un paquete. Puede verificar que una caja de nuggets de pollo contenga la cantidad correcta de nuggets, o que cada pechuga de pollo rellena en un paquete tenga la cantidad correcta de relleno. También puede detectar y rechazar un pastel de pollo con menos relleno que los demás en un paquete múltiple, incluso si algunos de los otros tienen demasiado relleno.

La tecnología de inspección por rayos X puede incluso verificar que los nuggets de pollo tengan la forma correcta, algo que se hace mejor en la máquina formadora, donde los artículos no están empanados y tienen el mismo grosor.

Esta uniformidad permite una mayor sensibilidad y significa que solo se expulsan los productos defectuosos. Después del empanado, los grumos de la cobertura picante pueden aparecer como defectos densos en la máquina de inspección.

Los artículos frágiles dañados durante la producción también pueden identificarse mediante inspección por rayos X. Los productos como empanadas y pasteles de pollo son bastante frágiles cuando se hornean y los trozos de masa se pueden desprender fácilmente en la línea de producción.

No es sorprendente que los consumidores sean reacios a comprar productos tan dañados, por lo que tienden a quedarse en el estante del supermercado, lo que genera desperdicio de alimentos y, en última instancia, precios más altos. La tecnología de rayos X puede monitorear la forma general de cada parte de los pasteles y rechazar aquellos a los que les faltan partes, incluso después de que estén empaquetados y ocultos a la vista.

La inspección de sellos es otro aspecto del procesamiento de alimentos que se beneficia de la última tecnología de inspección por rayos X.

Una vez que la mezcla de gas protector ha reducido la cantidad de oxígeno dentro de una bandeja de filetes de pollo, por ejemplo, o una comida preparada de pollo, un buen sellado es fundamental para ayudar a que el contenido se mantenga fresco durante el mayor tiempo posible.

Sin embargo, si se deposita incluso un pequeño trozo de carne o una pequeña gota de salsa en el sello del empaque, se creará un "canal" no estéril, que romperá el sello hermético y permitirá la entrada de oxígeno, lo que hará que el producto se eche a perder. más rápido y dar lugar a desperdicios y quejas de los clientes.

Con la última tecnología de rayos X, se generan dos imágenes a partir de un solo detector: una optimizada para el producto y otra para el área del sello. Significa que incluso se puede detectar la más mínima ruptura del sello.

En el caso de los productos frescos envasados ​​con un desoxidante o eliminador de oxígeno (por lo general, una pequeña bolsa o bolsita de óxido ferroso para eliminar los últimos rastros de oxígeno del interior del envase), la tecnología de inspección por rayos X puede confirmar la presencia de un solo desoxidante en cada paquete. Los últimos desarrollos en software de procesamiento de imágenes ahora permiten enmascarar la bolsa o el sobre de la inspección del resto del producto, de modo que aún se pueden detectar cuerpos extraños dentro del paquete.

Muchas otras características que de otro modo se verían como contaminantes ahora también se pueden enmascarar de forma rutinaria. La lengüeta de una lata de metal que contiene trozos de pechuga de pollo, por ejemplo, podría provocar un falso rechazo ya que se desvía del grosor uniforme del cuerpo principal de la lata. Pero la información detallada sobre la geometría de la lata significa que la lengüeta se puede ubicar y definir automáticamente como un área de menor sensibilidad, lo que brinda un medio confiable de inspección.

El software de procesamiento de imágenes ahora también proporciona los niveles de tolerancia necesarios para manejar la forma y el grosor variables de los envases de vidrio. La tecnología puede hacer frente al vidrio grueso que a menudo se encuentra en la base de los frascos de vidrio utilizados para elementos como el caldo de pollo, junto con formas cónicas, crestas y protuberancias. También se puede detectar la presencia de burbujas en un fluido dentro de un recipiente. Las burbujas pueden ser no deseadas, si afectan la calidad del producto. O pueden ser necesarias las burbujas, por ejemplo, en mousse de pollo aireado. En cada caso, se puede confirmar la calidad del producto.

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