Función de corte y rebanado: avances de ahorro de energía y espacio

01-abr-2021 - Última actualización el 01-abr-2021 a las 13:37 GMT

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Desde maquinaria que ofrece una producción que iguala la calidad de los productos hechos a mano hasta desarrollos en tecnología de corte para reducir el uso de energía, los proveedores de equipos se están moviendo rápidamente para satisfacer las necesidades de los procesadores de alimentos y bebidas.

En el espacio más amplio de alimentos y bebidas, las tecnologías automatizadas, y en algunos casos el uso de la digitalización, han permitido a los fabricantes con procesos de producción tradicionales ingresar al siglo XXI manteniendo la calidad del producto.

Por ejemplo, el fabricante de salami y salchichas crudas Sorger ha aumentado la producción manteniendo la calidad de sus productos en colaboración con el proveedor de equipos Handtmann.

Tecnología ConProLink para salami Salanetti​

El fabricante ha utilizado la tecnología ConProLink de Handtmann en la producción de su snack de salami Salanetti. El sistema también se ha utilizado en la producción de sus otras líneas de salchichas crudas y cocidas, gracias a su flexibilidad, alta precisión de porcionado y confiabilidad.

Handtmann dice que su línea de torsionado y corte PVLS 143, su llenadora al vacío VF 838 S y su sistema de clasificación GS 301 han permitido que los productos de Sorger mantengan una 'calidad artesanal'.

Según Sorger, la asociación ha ayudado a cerrar la brecha entre la tradición y la modernidad.

"Es el ajuste muy fino de los datos del producto, como la forma y el final del producto, lo que hace posible la producción de nuestros productos de calidad después de todo", dijo Peter Kroyß, jefe de producción y desarrollo de productos en Sorger.

'La producción es más fluida'​

"Trabajar con esta línea es considerablemente más agradable que antes. A pesar de un mayor rendimiento, la producción es más fluida y, por lo tanto, con menos tensión para el personal".

De hecho, incluso con una plantilla más pequeña, el fabricante ha podido lograr un aumento de la producción del 15 % desde la instalación de las líneas de Handtmann. Sorger atribuyó este aumento a una menor cantidad de estrés y un proceso de producción optimizado.

Sin embargo, aunque productores como Sorger han logrado un gran éxito mediante la integración de equipos en su producción, algunos no pueden implementar resultados similares debido a la falta de espacio.

Dado que el espacio de piso a menudo es un bien escaso para los fabricantes, especialmente las empresas más pequeñas sin el capital para expandir su área de trabajo, se debe hacer una consideración cuidadosa para garantizar que las nuevas líneas de corte o rebanado se ajusten.

Sierra de cinta compacta Astech SRA de Interfood​

La última oferta de Interfood, lanzada en el Reino Unido e Irlanda en enero, es una nueva versión compacta de su sierra de cinta Astech SRA, desarrollada después de que una investigación de mercado destacara la demanda de una máquina con un tamaño más pequeño.

Al igual que su hermano mayor, el SRA Compact ofrece un corte automático de productos congelados y frescos con hueso o sin hueso. La programación flexible ofrece una gama de variables con capacidad para almacenar hasta 50 recetas de corte de carne, pescado y otros productos.

Al comentar sobre la máquina, Richard Nethercot, gerente de división de grupo, bajo riesgo, división de carnicería, en Interfood, dijo: "Para algunos procesadores de alimentos, optimizar el espacio siempre ha sido un desafío, pero con la necesidad de distanciamiento social, se ha convertido en una consideración para aún más.

"En consecuencia, encontrar formas en las que los procesos automatizados puedan ser realizados por máquinas con una huella más pequeña ha adquirido una mayor importancia.

"Esta nueva SRA compacta ofrece el rendimiento que a menudo se asocia con máquinas mucho más grandes, con estadísticas impresionantes sobre la producción por operador".

Se generan cortes de alta calidad con un grosor preciso a través del control de velocidad ajustable, con una operación fácil y segura garantizada a través de una interfaz fácil de usar.

Cuchilla envolvente de GEA para alimentos congelados​

Muchos procesadores de carne buscan hacer el uso más eficiente de la energía y el espacio. Para aquellos que rebanan productos cárnicos congelados, GEA ha desarrollado una nueva hoja envolvente que cuenta con un borde en forma de diente de sierra para usar en sus máquinas.

GEA garantiza que la cuchilla proporcionará un corte de alta calidad sin necesidad de congelar primero los productos, como salchichas cocidas y jamón. Al ahorrar el costo de tener que congelar el producto, GEA argumenta que la hoja proporciona una mejora directa y sostenible de la huella energética de la empresa.

No se requiere reacondicionamiento, ya que los operadores de línea solo necesitan cambiar la hoja de su maquinaria.

Ventajas comerciales claras​

Norbert Brunnquell, gerente sénior de productos de corte y carga de GEA agregó: "Desde una perspectiva comercial, las ventajas son claras: las nuevas cuchillas eliminan la necesidad de formar una costra dura en el producto mediante un proceso de congelación de corteza de nitrógeno costoso y que consume mucha energía.

"Del mismo modo, rebanan productos blandos y frágiles con precisión y precisión. El tiempo de preparación se acorta y el proceso de rebanado en sí mismo se simplifica cuando se elimina la congelación de la superficie del producto de la ecuación".

El ahorro de espacio en el piso también fue un principio de diseño clave detrás de una nueva rebanadora dedicada para panceta y tocino de pavo del experto en rebanar tocino Thurne.

Rebanadora de tocino Thurne dos​

La rebanadora de tocino Thurne dos maximiza el peso y el rendimiento en un espacio compacto, gracias a las pistas de alimentación de alta precisión y al uso de tecnología de visión de alta precisión. Thurne afirmó que el diseño de cama plana permitía un corte rentable continuo y de alto rendimiento con un tiempo de recarga mínimo.

Como explicó Mark Douglas, vicepresidente de ventas: "Hemos diseñado la Thurne 'two bacon' para ofrecer tecnología probada de Thurne a un precio competitivo. Es la rebanadora de tocino preferida para el mercado estadounidense: alto rendimiento, alto rendimiento, alta -pesos: poco desperdicio, bajo mantenimiento".​

La rebanadora interactúa con los sistemas integrados de procesamiento de tocino de Thurne y Middleby, que incluyen los equipos ascendentes y descendentes de las marcas, desde cargadores de panza hasta laminadoras y termoformadoras. Se encuentra disponible una opción de rechazo de recorte externo para mantener una línea limpia para aplicaciones en hojas y cardadas.

Aplicador Big's Slicer​

La facilidad de uso también es el nombre del juego cuando se trata de nuevos equipos de rebanado, un concepto de diseño central que impulsó la nueva versión de la rebanadora/aplicadora de Grote Company.

Grote también ha rediseñado por completo el sistema de hoja AccuBand que emplea la máquina en un intento por mejorar la vida útil de la hoja y la guía de la hoja. El sistema también tiene en mente una configuración más fácil, con un sistema de montaje de guía de hoja actualizado que permite cambios y saneamiento rápidos, lo que resulta en un rendimiento constante y menos tiempo de inactividad.

Otras características incluyeron un marco de canal abierto sin tubería hueca, un gabinete eléctrico de cuenca hidrográfica, motores IP69K y fácil acceso para mantenimiento y configuración a través de protección telescópica.

Corta una amplia gama de productos​

El rebanador/aplicador rebana y luego aplica una amplia gama de productos alimenticios directamente en las líneas de procesamiento con una orientación precisa. Se utiliza en la producción de productos conocidos en todo el mundo, como cecina, sándwiches, bocadillos de pan y comidas congeladas y para llevar, como cordon bleu y lasaña.

"La rebanadora/aplicadora fue nuestra segunda máquina rebanadora y aplicadora hace más de 30 años, después de la Pep-a-matic, y estamos orgullosos de continuar con su tradición con este nuevo diseño superior", dijo el director ejecutivo Bob Grote.

"Optimizamos y mejoramos varios componentes de la rebanadora, todo para aumentar el rendimiento y el saneamiento, al tiempo que disminuimos el tiempo de inactividad y el costo total de propiedad durante los muchos años que funcionará".​

A medida que el mundo se automatiza cada vez más y los fabricantes buscan continuamente formas de integrar nuevas tecnologías en sus líneas de producción, los proveedores de equipos de rebanado claramente se mantienen al día con las necesidades cambiantes de los fabricantes. La única pregunta es hacia dónde los llevará el próximo paso en esta evolución.

En octubre pasado, Ornua Foods UK anunció una inversión de 3 millones de libras esterlinas en su equipo de corte y envasado de queso en sus instalaciones de Leek. La inversión apoyó la instalación de una línea adicional de rebanado de alta velocidad y la mayor expansión de las capacidades de rallado de queso de Ornua, reforzando la posición de la planta de Leek como la instalación de envasado de queso más grande y eficiente del Reino Unido.

El equipo entró en funcionamiento en enero, entregando 7000 toneladas adicionales de capacidad de rebanado y rallado y elevando la capacidad de producción anual total en Leek a más de 110 000 toneladas.

Además de aumentar la capacidad, Ornua afirma que la nueva línea de rebanado (una de las cuatro en Leek) ha brindado mayores eficiencias y mejoras en el rendimiento.

La línea requiere menos mano de obra y mejora el rendimiento gracias al manejo de cuatro barras de queso desde la entrada hasta la salida. Eso redujo el manejo manual y el trabajo involucrado y mejoró el rendimiento hasta en un 15%, según el producto, dice la compañía.

Ornua también está probando tecnología avanzada en el equipo de rebanado frontal que escanea cada barra de queso y ajusta la posición de corte según la forma del bloque. Según Ornua, los resultados iniciales fueron muy prometedores, con mejores rendimientos y menos desperdicio semana tras semana.

El equipo de operaciones cree que el rendimiento y la consistencia seguirán mejorando, lo que ayudará a Ornua a lograr un fuerte crecimiento en un sector del mercado donde los volúmenes de cortes están creciendo más de un 5 % al año.

Bill Hunter, director general de Ornua Foods UK, dice: "El éxito de Ornua se basa en nuestro compromiso de ofrecer una amplia gama de productos de alta calidad a nuestros clientes minoristas de la manera más consistente y eficiente posible.

"Nuestra última inversión en Leek ha mejorado aún más nuestra capacidad y capacidades de envasado de queso, lo que ha permitido mejorar aún más el rendimiento y la eficiencia.

"Sin embargo, no nos detendremos allí y, de acuerdo con nuestros planes de crecimiento estratégico a largo plazo, estamos preparados para realizar más inversiones en Leek, lo que continuará brindándonos una ventaja competitiva en el mercado".

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